苏州天然气苏州制氢设备由以下部件组成：

一、天然气预处理系统

过滤器：用于去除天然气中的固体杂质，如灰尘、铁锈等，防止杂质进入后续设备造成堵塞和损坏。

干燥器：去除天然气中的水分，因为水分会在制氢过程中影响催化剂的活性和设备的运行安全，通常采用吸附干燥或冷冻干燥等方式。

脱硫装置：脱除天然气中的硫化物，如硫化氢等，硫化物会使催化剂中毒，降低制氢效率和设备寿命，一般采用化学吸收或吸附等方法进行脱硫。

二、转化炉

这是天然气制氢的核心设备之一，内部装有催化剂。天然气在高温下与水蒸气发生反应，将甲烷转化为氢气和一氧化碳等气体，反应温度通常在 700 - 900左右。转化炉的设计和结构对制氢效率和催化剂的使用寿命有重要影响，需要具备良好的热传递性能和耐高温性能。

三、变换炉

经过转化炉反应后的气体中含有一定量的一氧化碳，需要通过变换炉将一氧化碳与水蒸气进一步反应转化为氢气和二氧化碳。变换炉内也装有催化剂，反应温度一般在 200 - 400之间。变换反应可以提高氢气的产量，但会产生二氧化碳，需要后续的二氧化碳脱除步骤。

四、二氧化碳脱除装置

利用吸收剂或吸附剂将变换后气体中的二氧化碳脱除，以获得高纯度的氢气。常见的二氧化碳脱除方法有化学吸收法（如胺法）和吸附法（如活性炭吸附）。这些装置需要具备高效的二氧化碳脱除能力和稳定的运行性能，以确保氢气的纯度符合要求。

五、压缩机组

包括压缩机和相关的附属设备，用于对制氢过程中的气体进行压缩，提高气体的压力，以便后续的分离和提纯。压缩机组需要具备高可靠性和良好的调节性能，以适应制氢过程中气体流量和压力的变化。

六、分离提纯系统

变压吸附装置（PSA）：利用吸附剂对不同气体的吸附性能差异，将氢气与其它杂质气体分离，从而获得高纯度的氢气。PSA 装置具有操作简单、自动化程度高、氢气率高等优点。

膜分离装置：通过特殊的膜材料对气体进行选择性渗透，将氢气与其它气体分离。膜分离装置具有体积小、重量轻、操作方便等特点，但氢气的纯度相对较低，通常需要与其它分离技术结合使用。

七、余热系统

制氢过程中产生的余热，用于加热天然气、水蒸气或其它工艺介质，提高能源利用效率，降低能耗。余热系统可以采用多种形式，如换热器、余热锅炉等，根据具体的工艺需求和能源利用情况进行设计和配置。

八、控制系统

包括自动化控制系统和仪表监测系统，用于对苏州天然气苏州制氢设备的运行进行监控和控制。控制系统可以实现对各个工艺参数的实时监测、调节和控制，确保设备的安全稳定运行，并根据生产需求进行优化控制。同时，控制系统还可以实现数据采集、记录和分析，为生产管理和优化提供依据。

苏州天然气苏州制氢设备还可能包括一些辅助设备，如燃料气系统、氮气系统、排污系统等，以满足设备的运行和维护需求。这些部件相互配合，共同完成天然气制氢的工艺过程，确保氢气的稳定生产和高质量供应。

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